大型自动化种子丸粒生产线，自动种子丸粒机

4RD-1200C型自动种子丸粒生产线为大型工业化种子丸粒加工设备，核心产能稳定达标，日均可生产丸粒化成品种子 2-3 吨，适配规模化育苗基地、种子加工企业、农业产业化园区等大批量种子丸粒处理需求，可满足主流经济作物、蔬菜、花卉、牧草等种子的丸粒化加工，兼顾产能效率与加工品质，适配商业化种子生产的规模化作业场景。

二、核心技术与工艺优势：离心式丸粒技术

采用离心式丸粒工艺，通过高速离心旋转形成均匀丸粒成型，实现种子丸粒的包裹与致密成型，优势突出：自动种子丸粒机

1. 单籽率高：丸粒成型精度高、颗粒均匀度一致，丸粒种子单籽率可达 99% 以上，有效避免育苗过程中缺苗、多苗问题，大幅降低后期间苗、补苗成本，提升育苗整齐度；

2. 多通道加粉设计：搭载多通道独立加粉系统，可同时或分步添加不同功能物料（如保水剂、杀菌剂、微肥、生长调节剂、着色剂等），各通道独立控制、精量计量，互不干扰，可根据种子品类、种植需求定制化添加配方，实现丸粒种子的差异化性能升级（如抗旱抗病、促根壮苗、可控施肥、标准化识别等）；

3. 成型稳定可控：离心式工艺可灵活调节丸粒厚度、密度，适配不同粒径种子（小粒种子、微粒种子均可适配），丸粒表面光滑、硬度适中，耐储运、不易破碎，播种过程中流动性好，适配各类精量播种设备。

三、智能控制系统：西门子自动化方案

采用西门子全自动化控制方案，构建稳定可靠的工业级控制系统，实现生产线全流程智能化管控，核心智能优势：

1. 稳定耐用，工业级品质：西门子核心控制器、传感器、执行器均为工业级标准，稳定性强、运行寿命长，可适配连续 24 小时工业化生产，故障率低、维护便捷，保障生产线长期稳定运行；

2. 配方记忆功能，一键复用：内置大容量配方存储系统，可预设、存储不同种子品类、不同性能需求的丸粒加工配方（加粉比例、加水流量、离心转速、加工时间等核心参数），支持配方快速调取、一键启动，无需重复调试，切换种子品种时效率提升 80% 以上，适配多品类种子批量加工场景；

四、关键配套系统：自动加粉加水系统

配备高精度自动加粉、自动加水双系统，实现丸粒加工核心辅料的供给，替代人工操作，提升加工精度与效率：

1. 自动加粉系统：采用计量式送粉结构，搭配多通道独立输送，加粉精度误差非常小，可根据配方参数自动调节各通道送粉速率，确保不同物料按比例添加，避免人工加粉的误差与污染，保障丸粒性能一致性；自动种子丸粒机

2. 自动加水系统：闭环式流量控制，实时监测加水流量，根据种子特性与丸粒成型需求自动调节加水量，控制丸粒湿度，避免加水过多导致粘黏、加水不足导致成型不良，全程无需人工干预，实现加水过程全自动化；

3. 联动协同作业：加粉、加水系统与离心丸粒主机、控制系统深度联动，根据主机运行状态、配方参数实时调整供给节奏，实现 “主机 - 辅料供给 - 智能控制” 一体化协同，全流程自动化作业，仅需 1-2 人即可完成生产线管控，大幅降低人工成本。